关于高锰钢的详细介绍

锰钢主要用于承受冲击、挤压、材料磨损等恶劣工况，其主要破坏形式是磨损消耗、局部断裂和变形。无锡国劲合金以铬为主要合金元素，含Cr量一般在13%--30%之间。具有良好的耐氧化性介质腐蚀的能力和在高温下耐空气氧化能力，也可用作耐热钢。此种钢的焊接性能较差。含铬大于16%时，铸态组织粗大，在400-525℃及550-700℃之间长期保温，会出现“475℃”脆性相及σ相，使钢变脆。不锈钢铸件用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下。早在1910年就已发现，钢中的含Cr量超过12%时，就有良好的抗腐蚀和抗氧化性能。典型的不锈钢除含Cr12%以上外，还含有一种或多种其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。无锡不锈钢铸造厂家按化学成分分类不锈钢有Cr不锈钢和Cr、Ni不锈钢两大类。影响不锈钢腐蚀性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蚀不锈钢含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐热钢的高温力学性能则决定于其组织中稳定的碳化物沉淀相，所以耐热钢的含C量都较高，一般含碳量在0.20%以上。磨损可分为三种类型：接触和运动的金属表面的摩擦磨损；其它金属或非金属材料撞击金属表面的磨粒磨损；流动的气体或液体接触金属引起的冲蚀磨损。耐磨钢的耐磨性取决于材料本身，不同工况下耐磨钢的耐磨性不同。只有材料本身和工作条件才能决定其耐磨性。铸造耐磨钢和耐磨钢主要是奥氏体锰钢。在一定条件下，经过适当热处理的低合金钢也具有良好的润滑效果，而石墨钢则用于润滑和摩擦条件。耐磨高锰钢特别适用于冲击磨料磨损和高应力磨削磨料磨损条件。常用于制造球磨机衬板、锤式破碎机锤头、颚式破碎机颚板、圆锥破碎机滚浆壁、破碎壁、挖掘机斗齿、斗壁、铁路道岔、拖拉机履带板、坦克等抗冲击耐磨铸件。高锰钢还可用于：防弹钢板、安全钢板等。高锰钢是一种典型的奥氏体和碳化物铸态耐磨钢。在1000℃左右水淬后，组织转变为单一奥氏体或含有少量碳化物的奥氏体，但韧性增加，称为水韧化。高锰钢最重要的特点是在强冲击和挤压条件下，表层迅速发生加工硬化现象，使其保持了奥氏体中心良好的韧性和塑性，同时硬化层具有良好的耐磨性。它比其他材料好。然而，高锰钢的耐磨性只有在有足够的条件形成加工硬化时才显示出其优越性，但在其它情况下耐磨性很差。标准的Mn13高锰钢，也称为哈德菲尔德钢，是哈德菲尔德在1882年发明的。相关的国家和国际标准如下。